Methode zur Blasenbildung und -beseitigung bei Verwendung von Polyurethan-Prepolymer

1. Rohstoffvorbehandlung

Um das CO . zu reduzieren₂Bläschen bei der Synthese des Präpolymerklebstoffs, kann der Polyester oder Polyether im Reaktor (oder Reaktor) zuerst geschmolzen und im Vakuum entwässert werden, wie [1, 2] Tetramethylenglycol (PTMG-1000), 1,4-Butandiol ( 1,4-BD) und Dibutylzinndilaurat (DBTDL)-System werden erhitzt und geschmolzen, gerührt und auf 90-100 °C erhitzt und 2 h vakuumiert. Es reagiert mit Isocyanat nach dem Abkühlen auf unter 60 °C. Das Polyisocyanat wird beim Zuführen zuerst zugegeben und dann wird der entwässerte Polyester oder Polyether in die Reaktionsvorrichtung getropft, was die Blasenbildung reduzieren, die Abfuhr der Reaktionswärme erleichtern und die Temperatur steuern kann. Beachten Sie, dass bei der Synthese transparenter Polyurethan-Prepolymer-Klebstoffe der Feuchtigkeitsgehalt aller Rohstoffe das Polyurethan-Niveau erreichen muss (<0,>

2. Vakuummethode

Beim Synthetisieren des Präpolymerklebstoffs wird ein Vakuum verwendet, um das Gas in der Blase entweichen zu lassen, um den Zweck der Beseitigung der Blase zu erreichen. Die Schwierigkeit dieses Verfahrens liegt im Dichtungsproblem der Reaktionsvorrichtung, und das gesamte Reaktionssystem kann in einer Massenproduktionslinie in eine Vakuumumgebung gebracht werden.

3. Additivmethode hinzufügen

Das CO₂Absorptionsmittel oder Adsorptionsmittel wird dem Klebstoff beigemischt, um CO2 zu entfernen. Die verfügbaren Adsorptionsmittel sind Ruß, PVC-Pastenharz, Calciumoxid, Calciumhydroxid usw. Das Adsorptionsmittel darf keine Feuchtigkeit enthalten und darf feine Partikel wie etwa 50-500 µm Calciumoxid-Mikrodispersion als Absorptionsmittel aufweisen.