Thermoplastische Polyurethan (TPU)-Platte – hochwertiges Polyurethan-Plattenmaterial

Thermoplastische Polyurethan (TPU)-Platte – hochwertiges Polyurethan-Plattenmaterial

Thermoplastische Polyurethan (TPU)-Platte – hochwertiges Polyurethan-Plattenmaterial

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Produkteinführung

Thermoplastische Polyurethan (TPU)-Platte – hochwertiges Polyurethan-Plattenmaterial

Elastizität von Gummi. Verarbeitbarkeit von Kunststoff. Haltbarkeit von Polyurethan.


Überblick

Bei Platten aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) handelt es sich um hochleistungsfähige, technische Polyurethanplatten, die die Widerstandsfähigkeit von Gummi mit der Festigkeit und Verarbeitbarkeit von Thermoplasten kombinieren. TPU-Platten werden durch fortschrittliche Extrusions- oder Kalandrierverfahren hergestellt und bieten außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit und langfristige Haltbarkeit für ein breites Spektrum anspruchsvoller Anwendungen. Von hochbelastbaren Industrieauskleidungen bis hin zu Präzisionsdichtungen, von Förderkomponenten bis hin zu Schutzabdeckungen – TPU-Platten bieten eine vielseitige, kostengünstige Lösung, die herkömmliche Gummi-, PVC- und andere Elastomermaterialien in den meisten Leistungskennzahlen übertrifft.


Was macht TPU anders?

Im Gegensatz zu herkömmlichen duroplastischen Kautschuken ist dies bei TPU-Folien der FallPlattenmaterial aus thermoplastischem Polyurethan, was bedeutet, dass es ohne nennenswerte Verschlechterung mehrmals erhitzt, geformt und umgeformt werden kann. Diese einzigartige Eigenschaft bietet:

  • Designflexibilität– kann thermogeformt, vakuumgeformt oder durch Hitze-in komplexe Formen gebogen werden
  • Schweißbarkeit– Bleche können für nahtlose Verbindungen heiß-versiegelt oder hochfrequenz-geschweißt werden
  • Recyclingfähigkeit– Abfälle und Reste können wiederverarbeitet werden, wodurch Abfall und Materialkosten reduziert werden
  • Gleichbleibende Qualität– Extrusionsprozesse sorgen für gleichmäßige Dicke, Dichte und Leistung

Gleichzeitig behält TPU die gesamte Zähigkeit, Abriebfestigkeit und Belastbarkeit bei, die Polyurethan zum Material der Wahl für Hochleistungsanwendungen machen.


Schlüsseleigenschaften

 
 
EigentumLeistung
Härtebereich70 Shore A bis 75 Shore D (anpassbar)
ZugfestigkeitBis zu 55 MPa (abhängig von der Sorte)
Bruchdehnung400% – 700%
AbriebfestigkeitHervorragend – bis zu 10-mal besser als Naturkautschuk
ReißfestigkeitHoch – beständig gegen Schnitte, Durchstiche und Kantenschäden
Temperaturbereich-40 Grad bis +80 Grad (bis zu +120 Grad für Sonderklassen)
Chemische BeständigkeitBeständig gegen Öle, Fette, Kraftstoffe und viele Lösungsmittel
HydrolysebeständigkeitErhältlich in etherbasierten Qualitäten für hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit
UV-/WitterungsbeständigkeitFür Außenanwendungen stehen spezielle Formulierungen zur Verfügung
SpannungsfestigkeitGute elektrische Isolationseigenschaften

Verfügbare Qualitäten

Wir liefern Platten aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) in verschiedenen Qualitäten, um den spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden:

TPU auf Polyester--Basis

  • Gute allgemeine-mechanische Eigenschaften
  • Hervorragende Abrieb- und Ölbeständigkeit
  • Kostengünstiger-
  • Am besten geeignet für: allgemeine Industrieteile, Rollen, Dichtungen und Förderkomponenten

TPU auf Polyether--Basis

  • Überlegene Hydrolysebeständigkeit
  • Ausgezeichnete mikrobielle Resistenz
  • Gute Flexibilität bei niedrigen-Temperaturen
  • Am besten geeignet für: Anwendungen mit Wasserkontakt-, Meeresumgebungen, hydraulische Dichtungen

Flammhemmendes TPU

  • Erfüllt die Standards UL 94 V-0 oder V-2
  • Enthält halogenfreie Flammschutzmittel
  • Geeignet für: Schaltschränke, Bergbau, öffentliche Verkehrsmittel

ESD/Anti-statisches TPU

  • Oberflächenwiderstand 10⁶ – 10⁹ Ω/sq
  • Verhindert Schäden durch statische Entladung
  • Geeignet für: Handhabung elektronischer Geräte, Reinräume, explosionsgefährdete Umgebungen

FDA-konformes TPU

  • Erfüllt die Standards FDA 21 CFR 177.1680
  • Sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln
  • Am besten geeignet für: Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte, Verpackung

Schlüsselanwendungen nach Branche

 

Thermoplastische Polyurethanplatten können in einem breiten industriellen Bereich verwendet werden und sind ein hochwertiges Polyurethanplattenmaterial.

Bergbau und Steinbrüche

  • Siebdeckauskleidungen und Verschleißplatten
  • Schurren- und Trichterauskleidungen
  • Prallleisten und Sockelleisten für Förderbänder
  • Rohr- und Schlauchschutzhüllen

Materialhandhabung und -förderung

  • Förderbandabdeckungen und Führungsleisten
  • Stoßstangen, Anschläge und Aufprallpolster
  • Verschleißstreifen für Gleitflächen
  • Rollenabdeckungen und Riemenscheibenbelag

Bau- und Tiefbau

  • Dichtungen für Dehnungsfugen
  • Brückenlagerpolster
  • Anti--Vibrationshalterungen
  • Schalungsplatten für den Betonguss

Landwirtschaft und Schwermaschinen

  • Schaberklingen und Verschleißknöpfe
  • Aufhängungsbuchsen
  • Schutzmatten und Bodenbeläge
  • UHMW-Ersatzteile

Automobil & Transport

  • Schmutzfänger und Spritzschutz
  • Luftfederbälge
  • Innenverkleidung und Schutzfolien
  • Drehschwingungsdämpfer

Lebensmittelverarbeitung und -verpackung

  • Schneidebretter und Förderbandführungen
  • FDA-konforme Dichtungen und Dichtungen
  • Stoßabsorbierende-Oberflächen
  • Verschleißfeste Verpackungswerkzeuge

Elektronik & Reinraum

  • Antistatische Arbeitsflächenmatten
  • Geräte zur Vibrationsisolation
  • Bodenbeläge und Wandverkleidungen für Reinräume
  • Präzisionswerkzeugvorrichtungen

Technische Spezifikationen

 
 
ParameterTypischer WertNotizen
Dickenbereich0,1 mm – 50 mmKundenspezifische Dicken verfügbar
BlattbreiteBis 1400 mmStandard- und Sonderbreiten
Längejede LängeKundenspezifische Längen verfügbar
FarbeKlar, bernsteinfarben, schwarz, weiß, blau, rot, grün, benutzerdefiniertPantone/RAL-Anpassung verfügbar
OberflächenbeschaffenheitGlatt, matt, strukturiert,-rutschfestIndividuelle Prägung möglich
Toleranz±0,1 mm (dünne Stärken) bis ±0,5 mm (dicke Stärken)Engere Toleranzen auf Anfrage

Vergleich: TPU-Folie vs. andere Materialien

 
 
MaterialAbriebfestigkeitChemische BeständigkeitFlexibilitätVerarbeitbarkeitKostenGesamtwert
TPU-Folie★★★★★★★★★☆★★★★★★★★★☆★★★☆☆★★★★★
Naturkautschuk★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆★★☆☆☆★★★☆☆★★★☆☆
PVC★★☆☆☆★★★☆☆★★★☆☆★★★★★★★★★☆★★★☆☆
Nylon★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆
UHMWPE★★★★★★★★★☆★★☆☆☆★★☆☆☆★★★★☆★★★☆☆
Silikon★★☆☆☆★★★★☆★★★★★★★★☆☆★★★☆☆★★★☆☆

Vorteile auf einen Blick

  • Überlegene Lebensdauer– Überdauert Gummi und PVC bei abrasiven Anwendungen um das 5- bis 10-fache
  • Leicht– bis zu 30 % leichter als Stahl, einfacher zu handhaben und zu installieren
  • Lärmreduzierung– dämpft effektiv Vibrationen und Trittschall
  • Chemische Beständigkeit– hält Industrieölen, Kraftstoffen und Reinigungsmitteln stand
  • Geringe Reibung– Reduziert den Widerstand im Materialfluss und bei gleitenden Anwendungen
  • Hohe Tragfähigkeit– Hält starken Stößen und Dauerdruck stand
  • Einfache Herstellung– kann mit Standardgeräten geschnitten, gebohrt, gefräst und geschweißt werden
  • Reduzierte Ausfallzeiten– Längere Lebensdauer bedeutet weniger Austausch

Herstellung und Verarbeitung

Das thermoplastische Polyurethan-Plattenmaterial TPU ist mit Standard-Industriewerkzeugen hervorragend bearbeitbar:

 
 
VerfahrenKompatibilität
Schneiden (Schere, Stanze, Wasserstrahl, Laser)✔ Ausgezeichnet
Bohren und Bearbeiten✔ Ausgezeichnet
Thermoformen und Warmbiegen✔ Gut (mit kontrollierter Heizung)
Heißsiegeln / HF-Schweißen✔ Hervorragend (zum Verbinden von Blechen)
Klebeverbindung✔ Gut (mit Polyurethan-Klebstoffen)
Drucken / Markieren✔ Gut (mit kompatiblen Tinten)
Prägung/Texturierung✔ Gut (bei Umformtemperaturen)

Tipps zur Herstellung:

  • Nach und nach vorheizen, um eine thermische Verschlechterung zu vermeiden
  • Empfohlene Umformtemperatur: 180 Grad – 220 Grad
  • Verwenden Sie für die Bearbeitung Werkzeuge aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl
  • Berücksichtigen Sie die Wärmeausdehnung in großen Baugruppen

 

Qualitätssicherung

Alle TPU-Platten werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt:

  • Materialrückverfolgbarkeit– vollständig dokumentiert vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt
  • In-Inspektion– Kontinuierliche Dickenüberwachung und Oberflächenqualitätskontrolle
  • Abschließende Prüfung– jede Charge wird auf Härte, Zugfestigkeit, Dehnung und Abriebfestigkeit getestet
  • Zertifizierung– auf Anfrage erhältlich: FDA-, UL-, RoHS-, REACH- und Werkstestzertifikate

Warum uns wählen?

  • Direkt ab Werk-– wettbewerbsfähige Preise ohne Zwischenhändler
  • Flexible Fertigung– kleine bis große Mengen, Standard bis kundenspezifische Spezifikationen
  • Technisches Fachwissen– technische Unterstützung bei der Auswahl und Herstellung der Anwendung
  • Globale Reichweite– zuverlässige Lieferung an Kunden in über 80 Ländern
  • Innovationsgetrieben-– Kontinuierliche Investitionen in neue Rezepturen und Verarbeitungstechnologien
  • Kundenorientiert-– Beispielprogramme, Rapid Prototyping und reaktionsschneller Support

 

 

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